带式压滤机如果在应用时出现脱干后泥饼固含量降低、压不了泥饼，主要是有哪些因素导致的呢？

　　1、带式压滤机的滤带支撑力小

　　这种情况不可以确保充足的榨取力和剪切能力，是含固量减少，尽可能扩大支撑力。

　　2、带式压滤机滤带阻塞

　　必须留意的是带式压滤机压滤后，泥饼含水量如果在75-82%范围内，一般属于标准值。

　　3、带式压滤机的带速太大

　　带式压滤机带速太大，造成泥饼变软，造成固含量降低、压泥不了泥饼。

解决方案：应立即减少带式压滤机带速，一般应确保泥饼薄厚5-10毫米。

带式压滤机工作原理

带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1、预处理阶段:

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，甘肃带式压滤机，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形预压脱水阶段:

污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，二手带式压滤机，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

带式压滤机设备特点：

1.高压自动喷淋清洗系统，带式脱水压滤机，使滤带有效“再生”，保证了滤带循环使用时的透水效果。

2.机器框架用碳钢型材制作，各对称构件均一次同歩加工成型，其中安装"S"形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形， 刚性好。同时，各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承，三网带式压滤机，延长了轴承的使用寿命，提离了各辊的承载能力，从而可提高两条滤带之间的运行压力。

3.具有自动急停和报警保护功能，设备的安全性得到加强。

4.驱动机构可选用电气调频装置，能有效控制滤带运行速度，从而使脱水效果达到，并提高生产率

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